控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。一般情况下，配电柜、配电箱的控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。

当生产工艺要求调整工艺参数时，只能通过增（减）系统阻力方法强制改变流量，电机则始终处在额定工况下运行，造成电能的浪费。如风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节出口（或入口）的挡板、电气开关柜生产厂家阀门开度来调节给风量和给水量，除白白消耗电能外，还增加了系统附件，而且也增加了系统故障发生概率。当回收电气开关柜使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机转速即可满足要求。

在采用二级漏电保护的配电系统中，分配电箱中不要求设置漏电保护 器，分配电箱的电器配置应符合下述原则：1)总路设置总隔离开关，以及总断路器或总熔断器。2)分路设置分路隔离开关，以及分路断路器或分路熔断器。3)隔离开关设置于电源进线端。根据上述原则，分配电箱应装设两类电器，即隔离电器和短路与过载保护电器。配置次序依次是隔离电器、短路与过载保护电器，不可颠倒。配置次序依次是隔离电器、短路与过载保护电器，不可颠倒。

首先看验货，对于拆开包装的开关柜，要依照设计图以及仿单细心核查于数量、规格，检查是不是符合要求，高压开关柜外壳有没有破坏、锈蚀情况，检查附件备件是不是齐全。开箱后还要检查出厂合格证、仿单以及内部接线图等技术资料文件。高压配电柜开箱后，依据设计图纸将配电柜编号，顺次搬入变电所内安装位置上。最后用固定螺栓或者焊接法子将柜子永远固定在基础槽钢上。为了美观，焊缝要焊在柜子内侧，且不少于4处，每一处长80一一00~。

低压配电柜的保养主要是确保低压配电柜的正常、安全运行，要对低压配电柜每年总体保养。检修时应从变压器低压侧开始。配电柜断电后，清洁柜灰尘，检查母线及引下线接连接是否良好，接头点有无发热变色，检查电缆头、接线桩头是否牢固可靠，检查接地有无锈蚀，接线桩头是否紧固。所有二次回路接线连接可靠，绝缘符合要求。